Doğruyu seçmek Vidalı Gemi Boşaltıcı Liman operasyonunuz için verimliliği, operasyonel maliyetleri ve uzun vadeli güvenilirliği doğrudan etkileyen kritik bir karardır. Bu seçim sürecinin merkezinde güç gereksinimlerinin doğru tahmin edilmesi yatmaktadır. Küçük boyutlu bir motor, sık sık durmaya, bakımın artmasına ve hedef boşaltma oranlarına ulaşılamamasına yol açarken, büyük boyutlu bir motor, gereksiz sermaye harcamalarına ve daha yüksek enerji tüketimine neden olur. Bu kılavuz, bir cihaz için gereken gücün tahmin edilmesine yönelik kapsamlı, adım adım bir yaklaşım sağlar. Vidalı Gemi Boşaltıcı tanımlayan temel faktörleri ve hesaplamaları derinlemesine inceleyerek vidalı konveyör güç hesabı bu karmaşık makineler için. Uygun bir toplu boşaltıcı için güç tahmini Optimum performansın ve yatırım getirisinin sağlanmasında temel öneme sahiptir.
1000-70000 DWT 200-1500t/h Raylı Mobil Vidalı Gemi Boşaltıcı
Bir aracı sürmek için gereken toplam güç Vidalı Gemi Boşaltıcı tek bir değer değil, birkaç farklı bileşenin toplamıdır. Bu bileşenlerin her biri, malzemenin gemi ambarından kıyıdaki alım sistemine taşınması için motorun üstesinden gelmesi gereken bir kuvveti temsil eder. Bu unsurları anlamak, doğru bir adımın ilk adımıdır. boşaltıcı motor boyutlandırma kılavuzu .
Gücün doğru bir şekilde tahmin edilmesi çok değişkenli bir sorundur. Herhangi bir hesaplamaya başlamadan önce, işlenecek malzeme ve boşaltıcının operasyonel parametreleri hakkında spesifik verilerin toplanması önemlidir. Bu veriler güvenilir bir temel oluşturur toplu boşaltıcı için güç tahmini .
Dökme malzemenin özellikleri belki de en önemli değişkendir. Aşağıdaki tabloda, üretim için önemli girdiler olan ortak malzemeler için tipik değerler verilmektedir. vidalı konveyör güç hesabı .
| Malzeme | Tipik Yığın Yoğunluğu (kg/m³) | Önerilen Doldurma Katsayısı (φ) | Malzeme Friction Factor (f) Note |
| Buğday / Tahıl | 750-850 | %30 - %40 | Düşük (Serbest akışlı) |
| Çimento | 1300-1500 | %20 - %30 | Orta (Aşındırıcı, tozlu) |
| Kömür | 800-950 | %25 - %35 | Orta ila Yüksek (Aşındırıcı) |
| Klinker | 1200-1400 | %20 - %30 | Yüksek (Çok aşındırıcı) |
| Demir Cevheri | 2200-3200 | %15 - %25 | Yüksek (Çok yoğun ve aşındırıcı) |
Nihai tasarımlar için sıklıkla ayrıntılı yazılım kullanılsa da, manuel tahmin paha biçilmez bilgiler sağlar. CEMA (Konveyör Ekipmanı Üreticileri Birliği) standartlarını temel alan aşağıdaki metodoloji, temel bir yatay vidalı konveyöre yönelik prosesin ana hatlarını çizmektedir. Bu herhangi bir şeyin çekirdeğini oluşturur boşaltıcı motor boyutlandırma kılavuzu .
Bu, malzemenin kütlesini gerekli mesafeye taşımak için gereken güçtür. Formül:
P H (kW) = (C * L * g) / 3600
Burada: C = Kapasite (kg/saat), L = Konveyör Uzunluğu (m), g = Yerçekimi (9,81 m/s²). Eğimli konveyörler için 'L', toplam taşıma mesafesi ile değiştirilir, bu da güç talebini önemli ölçüde artırır.
Bu, malzeme ile vida/oluk arasındaki sürtünmeyi açıklar. Formül:
P F (kW) = (C * L * f) / 3670
Burada: f, malzeme sürtünme faktörüdür (örneğin, çimento için 1,5, klinker için 4,0).
Hesaplanan güç değerleri teoriktir ve mekanik kayıpları hesaba katmaz. Motor şaftında gereken toplam güç, tüm güç bileşenlerinin toplamının genel tahrik verimliliğine (η) bölünmesiyle bulunur.
P Toplam = (P H P F P E ) / η
Temel hesaplama bir temel sağlar, ancak gerçek dünyada vidalı boşaltıcı özellikleri daha karmaşık dinamiklerin hesaba katılmasını gerektirir. Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. gibi kapsamlı mühendislik deneyimine sahip şirketler, bu faktörleri 3000 ton/saat'e kadar taşıma kapasitesine sahip ekipman tasarımlarına entegre ediyor.
En yaygın ve maliyetli hata, malzeme sürtünme faktörünün ('f' değeri) ve genel sistem verimsizliğinin hafife alınmasıdır. Mühendisler genellikle temel kaldırma gücüne (P) odaklanırlar. H ) ancak klinker veya ıslak kömür gibi aşındırıcı veya yapışkan malzemeleri oluk boyunca itmek için gereken ek enerjiyi yeterince hesaba katmamak. Bu dikkatsizlik, aşırı iyimser sürücü verimliliği kullanımıyla birleştiğinde, sürekli olarak aşırı yüklenecek, hata yapacak ve ömrü kısalacak olan küçük boyutlu bir motorun seçilmesine yol açmaktadır. Sağlam boşaltıcı motor boyutlandırma kılavuzu her zaman muhafazakar, malzemeye özgü sürtünme faktörlerini vurgular.
Yoğunluk Malzeme Taşıma Gücünü (P) doğrudan etkilerken H ), malzemenin fiziksel özellikleri Malzeme Sürtünme Gücünü (P) derinden etkiler. F ). Demir cevheri veya klinker gibi aşındırıcı bir malzeme, P değerini çarpabilen çok yüksek bir sürtünme faktörüne ('f') sahiptir. F tahıl gibi serbest akışlı bir malzemeden birkaç kat daha fazla bileşen. Ayrıca, topaklanma veya yapışma eğilimi olan malzemeler, tıkanmaları önlemek için daha düşük bir doldurma katsayısına (φ) ihtiyaç duyar; bu, aynı kapasiteyi elde etmek için daha büyük çaplı bir vidanın farklı bir hızda çalışmasını gerektirebilir ve dolaylı olarak güç dengesini etkileyebilir. Bu nedenle kapsamlı bir vidalı konveyör güç hesabı ayrıntılı malzeme özellikleri olmadan imkansızdır.
Her ikisinin de dezavantajları olsa da, küçük boyutlu bir motor tartışmasız en kötü seçenektir. Küçük boyutlu bir motor gerekli kapasiteyi sağlayamaz, yük altında durur, aşırı ısınır ve sürekli bakım gerektirerek aşırı arıza süresine ve işletme maliyetlerine yol açar. Büyük boyutlu bir motor, daha yüksek bir başlangıç sermayesi harcaması gerektirmesine ve potansiyel olarak güç eğrisi üzerinde daha az verimli bir noktada çalışmasına rağmen, görevi güvenilir bir şekilde yerine getirecektir. Modern Değişken Frekanslı Sürücüler (VFD'ler) ile büyük boyutlu bir motorun operasyonel verimsizliği azaltılabilir. Bu nedenle, şüpheye düştüğünüzde, bir güvenlik faktörü uygulamak ve güvenilirliği sağlamak için biraz daha büyük bir motora yönelmek standart bir endüstri uygulamasıdır; bu da temel bir prensiptir. vidalı boşaltıcı özellikleri .
Bunu bir başlangıç noktası olarak kullanabilirsiniz, ancak bir gemi boşaltıcısı, standart bir hesaplamanın yakalayamayacağı benzersiz karmaşıklıklar ortaya çıkarır. Bom hareket ettirildiğinde ve geminin konumu değiştikçe dahili vidalı konveyörün uzunluğunun ve eğiminin değişebildiği operasyonun dinamik doğası, güç talebinin sabit olmadığı anlamına geliyor. Ek olarak, zorlu, 7/24 bağlantı noktası ortamında yüksek güvenilirliğe duyulan ihtiyaç, daha büyük güvenlik faktörlerini haklı çıkarmaktadır. Özel mühendislik yazılımı kullanılması veya kanıtlanmış bir performans geçmişine sahip deneyimli üreticilere danışılması önemle tavsiye edilir. toplu boşaltıcı için güç tahmini bu değişken ve zorlu koşullar altında çalışması gereken sistemler.
Kuru dökme malzeme port transfer sisteminin genel çözeltisine odaklanmıştır,
Araştırma ve geliştirme, üretim ve hizmet
Copyright © Hangzhou Aotuo Mekanik ve Electrical Co., Ltd. All Rights Reserved. Özel Malzeme Konveyör Transfer Sistemleri Üreticileri