Grab ve pnömatik sistemlere kıyasla sürekli vidalı bir gemi boşaltıcısının benzersiz teknik avantajları

Toplu malzeme taşıma dünyasında, doğru gemi boşaltıcısının seçilmesi verimlilik, maliyet etkinliği ve çevresel uyum için kritik öneme sahiptir. Grab ve pnömatik sistemler uzun süredir dayanıklı olsa da, Sürekli vidalı gemi boşaltıcısı (CSU) birçok uygulama için üstün bir çözüm olarak ortaya çıkmıştır. Bu makale, modern limanlar ve terminaller için neden tercih edilen seçim olduklarını vurgulayan CSU'ların farklı teknik avantajlarını araştırmaktadır.

Sürekli Vidalı gemi boşaltıcısı Kavrama ve pnömatik boşaltıcılar: Teknik derin bir dalış

Aralıklı kapma boşaltıcıları veya hava yoğun pnömatik sistemlerden farklı olarak, Vidalı gemi boşaltıcısı S sürekli, mekanik bir prensip üzerinde çalışır. Bu temel fark, özellikle tozlu ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesinde bir dizi faydaya yol açar. . vidalı gemi boşaltıcısının sürekli çalışması S, malzeme dökülmesine ve enerji ani artışlarına neden olan durdurma ve hareket döngülerini ortadan kaldırarak sabit bir malzeme akışı sağlar.

1. Verimlilik ve verim

• Sürekli Flow : A ** vidalı gemi boşaltıcı **, daha yüksek bir ortalama boşaltma oranına dönüşen tutarlı, kesintisiz bir malzeme akışı sağlar. Boşaltmacılar, aksine, indirme, kapma, kaldırma ve geçiş gibi döngüsel işlemlere sahip ve doğal kesinti süresine yol açar.

  • Boşaltma oranı : CSU'lar 500 TPH'den 2.000 TPH'ye kadar oranlara ulaşabilir.
  • Malzeme akış hızı : Tutarlı ve ayarlanabilir, tipik olarak%5'ten az bir varyans ile.

• Azaltılmış geri dönüş süresi : Daha öngörülebilir ve daha yüksek hacimli bir akış sunarak, CSU'lar bir geminin rıhtımdaki süresini önemli ölçüde azaltır. Bu, tasarruf edilen her saatin önemli maliyet tasarrufu anlamına gelebileceği yoğun limanlar için çok önemlidir.

  • Rıhtım doluluğu : Aynı malzeme hacmi için boşaltıcılara kıyasla% 20-30 azaltılmıştır.

2. Çevresel ve güvenlik avantajları

• Toz ve dökülme kontrolü : Bir vidalı tip sürekli gemi boşaltıcısı en önemli çevresel avantajıdır. Toz kirliliği ve kapma sistemleri ile malzeme kaybının önemli bir kaynağı olan malzemenin açık hava hareketini ortadan kaldırır.

  • Toz Emisyonları : Sıfıra yakın toz emisyonları, tipik olarak <10 mg/nm³, uluslararası çevre standartlarının önemli ölçüde altında.
  • Dökülme oranı : Kullanılan malzeme hacminin% 0,1'inden az.

• Temizleme işlemi : Çimento, uçucu kül veya tahıl gibi malzemeler için bir CSU'nun tozsuz çalışması paha biçilmezdir. Bu sadece çevreyi korumakla kalmaz, aynı zamanda operatörler için daha güvenli ve daha sağlıklı bir çalışma durumu yaratır.

  • Gürültü seviyesi : Genellikle daha düşük, 1 metrelik bir mesafede 75-85 dB (a) arasında değişmektedir.

3. Operasyonel maliyetler ve bakım

• Düşük enerji tüketimi : Pnömatik boşaltıcılar emme için gereken vakumu üretmek için önemli güç gerektirirken, Sürekli vidalı gemi boşaltıcı enerji tüketimi işlenen ton malzeme başına genellikle daha düşüktür. Mekanik tahrik sistemi oldukça verimli ve öngörülebilir.

  • Enerji verimliliği : Asansör yüksekliğine ve malzeme yoğunluğuna bağlı olarak tipik olarak ton malzeme başına 0,5-1.5 kWh'de çalışır.

• Azaltılmış bakım : Grab sistemlerinden daha az hareketli parça ve daha basit bir çalışma döngüsü ile CSU'lar genellikle daha düşük bakım gereksinimlerine sahiptir. Sürekli hareket aynı zamanda ani başlangıçların ve durmaların neden olduğu mekanik stresi azaltarak anahtar bileşenlerin ömrünü uzatır. Bununla birlikte, vida segmentleri üzerinde düzenli kontroller, aşındırıcı malzemelerden aşınma ve yıpranma nedeniyle gereklidir.

  • Bakım frekansı : Boşaltıcılara kıyasla daha az planlanmış bakım aralıkları.
  • Vidalı segment ömrü : Malzeme aşınabilirliğine bağlı olarak, tedavi edilen segmentler 50.000'den 200.000 tonun üzerinde sürüyor.

4. Gemi türlerine uyarlanabilirlik

• Derin erişim özelliği : CSU'nun dikey vida elemanı, bir geminin tutuşuna derinlemesine ulaşabilir ve yükün kapsamlı bir şekilde temizlenmesini sağlayabilir. Bu, özellikle bir kapamanın tüm köşelere ulaşmak için mücadele edebileceği derin tutma veya karmaşık iç yapıları olan gemiler için faydalıdır.

  • Dikey erişim : Güverte seviyesinin 30 metre altındaki derinliklere kadar uzanabilir.

• Malzemeler arasında çok yönlülük : Her sistemin spesiyaliteleri olsa da, CSU son derece çok yönlüdür. Çimento gibi tozlu maddelerden tahıllar ve gübreler gibi taneli maddelere kadar çok çeşitli serbest akışlı dökme malzemeleri işleyebilir. Bu uyarlanabilirlik onları çok amaçlı terminaller için değerli bir varlık haline getirir.

  • Uygulanabilir malzemeler : Çimento, tahıl, potas, sinek külü ve belirli kömür türleri dahil olmak üzere tipik olarak 30 mm'den daha az partikül boyutuna sahip malzemeleri işler.
  • Malzeme Yoğunluk Aralığı : 0.5 t/m³ ila 2.5 T/m³ armatür yoğunluğu olan malzemeler için etkilidir.

Karşılaştırmalı analiz: Vidalı gemi boşaltıcısı Karşılaştırma ve pnömatik sistemler

Daha net bir resim sağlamak için, temel performans göstergeleri arasındaki üç sistemin ayrıntılı bir karşılaştırması.

Bir boşaltıcı düşünülürken, terminal düzeni, malzeme tipi ve istenen geri dönüş süresi gibi faktörler çok önemlidir. Yeni kurulumlar veya yükseltmeler için, ** vidalı gemi boşaltıcı **, üstün çevresel performansı ve operasyonel verimliliği nedeniyle genellikle zorlayıcı bir durum sunar. Tutarlı, temiz ve uygun maliyetli bir çözüm sağlama yeteneği toplu terminal ekipmanı Modern pazarda en iyi yarışmacı haline getiriyor.

Vida gemisi boşaltıcıları hakkında sık sorulan sorular

1. Terminalim için neden diğer sistemler üzerinden bir vidalı gemi boşaltıcısı seçmeliyim?

Bir vida gemisi boşaltıcı seçmek, yüksek verimlilik, minimum çevresel etki ve maliyet tasarrufu ile benzersiz bir karışım sunar. Önemli toz kirliliğine ve malzeme dökülmesine neden olan boşaltıcıların aksine, kapalı vida sistemi, katı çevresel düzenlemeleri karşılayan temiz bir işlem sağlar. Ayrıca, damar geri dönüş süresini büyük ölçüde azaltan sürekli ve öngörülebilir bir malzeme akışı sağlar. Bu, operasyonel verimliliği ve sürdürülebilirliği en üst düzeye çıkarmaya odaklanan modern limanlar için ideal bir çözüm haline getirir.

2. Bir vida gemisi boşaltıcı için en iyi ne tür dökme malzemeler uygundur?

Bir vida gemisi boşaltıcı oldukça çok yönlüdür ve çok çeşitli serbest akışlı dökme malzemeler için uygundur. Çimento, uçucu kül ve gübreler gibi ince, tozlu maddelerin yanı sıra tahıl gibi granüler malzemeler ve belirli kömür türlerini ele alır. Tamamen kapalı tasarım ve hassas mekanik çalışma, özellikle tozlaşmaya eğilimli veya kaybı önlemek için dikkatli bir şekilde kullanımı gerektiren malzemeler için etkili hale getirir. Boşaltma kapasitesi 3000T/s'ye kadar ulaşabilir ve boşaltma gemi tipi 200000 DWT'ye ulaşabilir, bu da onu çeşitli dökme malzemeler ve büyük gemiler için sağlam bir çözüm haline getirir.

3.. Yüksek kaliteli ve güvenilir bir şekilde tedarik ettiğimden nasıl emin olabilirim Vidalı gemi boşaltıcısı equipment ?

En iyi ekipmanı elde etmenizi sağlamak için, deneyimli ve saygın bir üreticiyle ortak olmak çok önemlidir. Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. (Aotuo olarak kısaltılmış) 20 yıllık Ar-Ge ve üretim deneyimi olan ulusal bir yüksek teknoloji işletmesidir. AOTUO, çevre dostu ve verimli vida boşaltıcıları ve transfer istasyonu serisi ekipmanları konusunda uzmanlaşmış kuru dökme malzeme port transfer sistemleri için genel çözümler sağlamaya odaklanmaktadır. Toplu çimento vidası boşaltıcıları, çevre dostu vidalı kömür boşaltıcıları ve tahıl boşaltıcıları dahil olmak üzere ürünleri 100'den fazla patent tarafından desteklenir ve bu teknolojinin yerelleştirilmesinde öncü olarak kabul edilir. Aotuo'nun ürünleri, Avustralya, Singapur ve Endonezya gibi ülkelere başarıyla ihraç edildi ve bunlar, kalite ve yeniliğe olan bağlılıklarını gösteren endüstri standardı JC/T 2575 "Toplu Çimento Spiral Boşaltma" için sorumlu taslak birimidir.

1000-70000 dwt 200-1500t/s lastik mobil vidalı gemi boşaltıcı